Visiškai CNC veidrodinio apdailos EDM mašina su pakeliama skysčio talpa ir fiksuotu darbastaliu

1. Korpusas ir kuro bakas yra integruoti, sumažinant grindų plotą;

2. Išplėstinė apdorojimo duomenų bazė, įvedant tik apdirbimo medžiagas, tipus, plotus, šiurkštumą, gylį ir kt., gali pasiekti efektyvų, mažų nuostolių ir tikslų grafito plieno, raudonojo vario aliuminio, volframo vario kietojo legiruoto plieno ir kt. Net jei esate naujokas, galite lengvai atlikti savo darbą;

3. Jutiklinio ekrano, pelės, klaviatūros ir pagalbinės klaviatūros įvesties metodai;

4. Sistema gali būti valdoma nuotoliniu būdu, nemokamai atnaujinama ir valdoma;

5. Ekrano tikslumas ir skiriamoji geba 0.0001mm

6. Pasikartojantis padėties nustatymo tikslumas Mažesnis arba lygus 0,002 mm

7. Viso diapazono padėties nustatymo tikslumas Mažesnis arba lygus 0,01 mm

8. Optimalus paviršiaus šiurkštumas Mažesnis arba lygus 0.07 μM

9. Maksimalus apdorojimo efektyvumas 230 mm ²/ Min/50A (varinis plienas);

10,260 mm ²/ Min/50A (vario grafitas);

11. Mažiausias elektrodo nuostolis Mažiau arba lygus 0,1 %

12. Apdorojimo lygumas Mažesnis arba lygus 0.004 mm

1. CNC skysčio bako pakėlimas, kuris kontroliuoja skysčio bako aukštį pagal aukščiausios klasės ruošinio lygį, gali pasiekti automatizavimą;

2. Pilnas uždaro ciklo Linux operacinės sistemos, viršutinio kompiuterio ir kintamosios srovės servo variklio valdymas;

3. Ethercat magistralės valdymas, greitas greitis, didelis valdymo tikslumas (įskaitant kiekvienos ašies pavarą ir iškrovimą);

4. Kiekvienos ašies valdymo tikslumas ir koordinačių rodymo tikslumas 0.1 μm. Minkštos ribos valdymas;

5. Išjunkite maitinimą negrįždami į nulį, tęskite apdorojimą;

6. Automatinis alyvos pakrovimo ir iškrovimo valdymas, pastovios alyvos temperatūros kontrolė;

7. Palaikykite 8-ašies 5-ašies ryšį;

8. Fiksuotas darbastalis, HT250 liejimo korpuso konstrukcija (Šveicarija);

9. X/Y/Z ašyje sumontuoti japoniški THK (arba Taivano HIWIN) P klasės ritininiai kreipiamieji bėgiai;

10. X/Y/Z ašių konfigūracija (Taivano HIWIN) C3 klasės riedėjimo rutulinis varžtas;

11. X/Y/Z ašių konfigūracija: japoniškas Panasonic AC servovariklis ir absoliučios vertės tvarkyklė;

12. Mūsų įmonės savarankiškai sukurta automatinio apdorojimo duomenų bazė;

13. Kontaktoriai, apsauginiai jungikliai ir kt. yra iš Schneider France;

14. Buitinis pneumatinis automatinis griebtuvas (galima pasirinkti Swiss 3R arba EROWA);

15.'00'lygio marmurinis darbastalis;

16. Dūmų šalinimo kanalas ir automatinis gaisro gesinimo įrenginys;

17. Automatinis C ašies nulio grąžinimo kompensavimas;

18. LED darbo lemputė yra mašinos galvutės apačioje ir neužima vietos;

1) Pirmininkas beveik 40 metų dirbo Hančuano staklių gamykloje Kinijoje (1986-2005), daugiausia dėmesio skirdamas elektros apdirbimo sričiai;

2) Įmonė buvo įkurta 2005 m., jos gamykla yra Sudžou aukštųjų technologijų zonoje, Kinijoje, kurios plotas yra 20 000 metrų ²;

3) Tai aukštųjų technologijų įmonė Jiangsu provincijoje ir specializuota, rafinuota ir novatoriška įmonė Jiangsu provincijoje;

4) Turinti daugiau nei 80 darbuotojų ir beveik 20 mokslinių tyrimų ir plėtros darbuotojų, tai yra į mokslinius tyrimus ir plėtrą orientuota įmonė;

5) Įdiegti ISO9001 kokybės valdymo sistemą ir naudoti Carl Zeiss trijų koordinačių sistemą staklių komponentų tikslumo testavimui;

6) 2016 m. bendradarbiavome su gaminiais su Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Kas yra EDM apdirbimas?

Elektros išlydžio apdirbimas, EDM, yra gamybos procesas, kai medžiaga pašalinama iš ruošinio naudojant greitą elektros srovės iškrovų seką tarp elektrodų, panardintų į dielektrinį skystį. Šis procesas naudojamas gaminant dalis, kurių neįmanoma apdirbti. Kadangi EDM medžiagai pašalinti nenaudoja mechaninės jėgos, jis laikomas netradiciniu.

EDM yra išskirtinai tikslus procesas, idealiai tinkantis sudėtingų ir sudėtingų formų formavimui ir galintis formuoti kietuosius metalus, tokius kaip titanas. Medžiagos, suformuotos naudojant EDM, turi būti laidžios elektrai, kad procesas būtų sėkmingas.

EDM mašinos ruošinio elektrodas, anodas, yra prijungtas prie teigiamo nuolatinės srovės maitinimo šaltinio gnybto, o įrankio elektrodas, katodas, yra prijungtas prie neigiamo gnybto. Elektrodai panardinami į dielektrinį skystį ir atskiriami kibirkšties tarpeliu. Kibirkščiavimas sukuria ypatingą elektroterminę šilumą kibirkštinio tarpo zonoje, kuri išlydo ir išgarina ruošinio paviršiaus dalis. Šis procesas vadinamas kibirkšties erozija.

EDM vielos apdirbimo procesas, alternatyva gilinamajam EDM apdirbimui, veikia panašiai kaip medžio juostiniai pjūklai, naudojant vielą pjovimo procesui. Viela, pagaminta iš vario arba žalvario, turi aukštos įtampos elektros iškrovą, kuri leidžia vielai perpjauti ruošinio storį.

EDM vielos apdirbimo viela sukuria kibirkštį dejonizuotame vandenyje, kur laidumas yra tiksliai kontroliuojamas. Vanduo atvėsina medžiagą ir nuplauna pašalintą medžiagą švariu dielektriniu skysčiu, nuolat pumpuojamu į procesą, kad pašalintų atliekų perteklių.

Ekstremalios EDM proceso temperatūros greitai pašalina medžiagos perteklių iš ruošinio, išgarinant ir lydantis arba kibirkšties erozijos būdu. Išlydytas metalas iš dalies pašalinamas. Kai elektrinis potencialas yra pašalinamas, plazmos kanalas nebeišlaikomas ir griūdamas sukuria slėgio arba smūgio bangas. Tai pašalina išlydytą medžiagą ir sudaro medžiagos kraterį, kuris pašalinamas iš aplink kibirkšties vietą.

Medžiaga pašalinama susidarius smūgio bangoms, nes plazmos kanalas griūva dėl elektros potencialo nutraukimo, kai darbo medžiaga yra teigiama, o įrankis – neigiamas. Kai elektronai atsitrenkia į ruošinį, kaitinant, tirpstant ir pašalinant medžiagą susidaro krateriai, kai teigiami jonai atsitrenkia į įrankį ir dėl to įrankis susidėvi.

Elektros išlydžio apdirbimas reikalauja daug galios. Procesui naudojami generatoriai turi būti pajėgūs tiekti reikiamą galią, kad procesas vyktų efektyviai ir sėkmingai. Jie parenkami pagal jų gebėjimą generuoti proceso galios parametrus.

EDM (DIE SINKER) / WIRE EDM staklės yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip skaitmeninė buitinė technika, automobilių gamyba, medicinos įranga, puslaidininkių pakuotė, pelėsių pramonė, aviacija, aliuminio pramonė, vonios kambario įranga, karinė gamyba ir kt.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO.,LTD.buvo įkurta 2005 m., Daugiau nei 30 metų specializuojasi įvairių tikslių CNC elektros iškrovimo mašinų (EDM) ir CNC vielos EDM pjovimo staklių (WEDM) gamyboje ir pritaikyme. Staklių liejiniai, kaip ir Šveicarijos prekės ženklas, buvo patikrinti visi pagrindiniai komponentai, naudojant vokišką Zeiss koordinačių testerį ir bendradarbiaujant su Šveicarijos technologija, siekiant užtikrinti EDM mašinų tikslumą ir stabilumą. Hanqi CNC staklės (EDM/WEDM) yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, įskaitant formų gamybą, automobilių gamybą, lustų technologiją, medicinos įrangą, elektroniką, elektros, techninę įrangą, plastiką ir kt. Hanqi CNC bendradarbiavo su keliais pasaulyje žinomais prekių ženklais, įskaitant THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, Foxconn ,KNUTH ir tt Mūsų gamykla turi atitinkamus tarptautinius autoritetingus sertifikatus, tokius kaip ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL ir kt. Mūsų gaminiai pasižymi dideliu ekonomiškumu ir buvo eksportuojami į daugiau nei 30 šalių ir regionų visame pasaulyje. Naudodami aukštos kokybės ir didelio tikslumo stakles (pramonė, pirmaujanti pagal MS-WEDM/EDM apdirbimo tikslumą), galime apdoroti labai sudėtingus komponentus ir buvo mėgstami klientų iš įvairių šalių, taip sukaupdami daugybę aukštos kokybės buitinių ir užsienio ilgalaikių kooperatyvų klientų.

Populiarus Žymos: Visiškai CNC veidrodžio apdailos EDM mašina su kėlimo skysčio baku ir fiksuotu darbastaliu, Kinijos visiškai CNC veidrodžio apdailos EDM mašina su kėlimo skysčio baku ir fiksuoto darbo stalo gamintojai, gamykla